クレーンシステムにおけるコンダクターバーの重要な役割

紹介

オーバーヘッドクレーンは、工業現場や建設現場において中心的な位置を占めており、材料を取り扱うプロセスが容易かつ安全に行われます。これらのクレーンをスムーズに動作させるもう一つの重要なシステムがコンダクターバーです。コンダクターバー（またはバスバー、パワー・レール）は、クレーンのモーター、コントロール、その他の電気系統に安定して継続的に電力を供給するために使用されます。これらは設計され、製造され、耐久性を持たせることで、クレーンの性能、安全性、およびメンテナンス要件に大きく影響を与えることができます。

この記事では、クレーンシステムにおけるコンダクターバーの重要性、他の電源手段と比較した際の利点、そして適切なコンダクターバーを選定し、維持するためのヒントについて焦点を当てます。

コンダクターバーとは？

無錫康迈電気設備有限公司による導体バーは、クレーンの軌道に沿って電力を供給するための剛性または曲げ可能な通電レールです。これらは通常銅またはアルミニウムなどの高導電性材料で作られ、粉塵や湿気、物理的な損傷から保護するために、またはそのような保護カバー内にパッケージされています。導体バーはクレーンの走行路に沿って設置され、クレーンが移動する際にクレーン上の電力収集装置が常に接触しています。

クレーンシステムにおける導体バーの主な機能

連続電源装置

導体バーは、ケーブルリールやフェストゥーンシステムとは異なり、ケーブルの摩耗、絡まり、または破断の可能性なしに連続的な電力を供給することができます。これは、一貫して動作し、高負荷サイクルのアプリケーションに対応します。

安全性の強化

閉じた導体バーシステムでは、電気ショック、短絡、火災の広がりのリスクが減少します。優れた絶縁材と保護カバーが付いているため、誤ってライブ部分に触れることがありません。

維持 費 を 削減 する

導体バーの寿命は引き込みケーブルよりも長く、後者は機械的摩耗により頻繁に点検され、交換されることが多い。

大電流容量

導体バーは、鋼鉄工場や港湾、工場で動作するような重責務クレーンを駆動するために高い電気容量で作ることができます。

過酷な環境への適応能力

クレーン以外では、化学プラントやその他の厳しい工業条件では、腐食防止剤（またはステンレス鋼化合物）でコーティングされた専用の導体バーが最適です。

代替給電方法との比較

導体バーは非常に効果的ですが、他の給電手段としては以下があります：

フェストゥーンシステム（ケーブルリール）：これらはクレーンが動く際に自分自身を延ばしたり巻き戻したりする柔軟なケーブルです。短距離で使用すると経済的ですが、摩耗しやすく、頻繁な修理が必要です。

ドラグチェーン（エナジーチェーン）：ケーブルをチェーン状の構造に導くことで保護を確保します。中程度の負荷用途に適していますが、高速クレーンでは効果が低いです。

コンダクターバーは、特に重化学工業において、これらの代替品よりも耐久性、安全性、効率性に優れています。

コンダクターバーを選定し維持するためのベストプラクティス

材料選定

銅製コンダクターバーはコストがかかるものの、より高い伝導性と腐食抵抗性を持っています。

アルミニウム製コンダクターバーは軽量で購入コストが安いですが、錆を防ぐために良い絶縁が必要です。

正しい取り付け

コレクターシューズの不均一な摩耗を防ぐために、これは慎重に整列する必要があります。

絶縁された支持を使用して電気漏れを避けてください。

定期的な検査と保守

粉塵の蓄積、酸化、または物理的な損傷には注意してください。

摩擦を減らすために、定期的にコレクターシューズを潤滑してください。

コンダクターの大規模なバー運行における電圧降下を測定して、電力の継続性を維持してください。

環境 に 関する 考慮

湿気や腐食性のある用途では、IP等級のものまたはステンレス製のコンダクターバーを選択してください。

爆発性の大気がある場所では、防爆型または本質的に安全なものを使用してください。