Az elektrikus rendszer egy csúszógyűrűt igényel a tengelyének, hogy folytonosan továbbítsa az elektromos áramot a forgatás során a hajóturbinákhoz, szélenergiagyárakhoz és ipari automatizálási berendezésekhez. A csúszógyűrűk szervizélete jelentősen hosszabb, mivel a megfelelő karbantartás és a tervezett gyakorlatok minimalizálják mind a rendszer leállásait, mind a cserék költségeit. Az alábbi öt irányelv segít abban, hogy a csúszógyűrűk hosszú időn keresztül simán működjenek.
Rendszeres tisztítás és ellenőrzés
A por, a szemét és az oxidáció a fő okok közé tartozik a károsodásnak, amely érinti a csúszógyűrűket. A rendszer működése általában növeli a belső súrt, valamint az elektromos villanatot, miközben mechanikai摩損t okoz, amíg a szennyezékek teljesen felhalmozódnak. A rendszeres takarítási műveletek nem ropogós anyagokat használnak, beleértve az elektromos kapcsolati tisztítókat nincs-rétegű szövetekkel. A csúszógyűrűk vizuális elemzése minden alkalommal segítségével felismerni lehet mind a felületi pohárkodást és színes változásokat, mind pedig a nem egyenletes kölcsönhatást, hogy megelőzzük a súlyos károkat.
Helyes smaragdosztás (ha alkalmazható)
Néhány piacra elérhető csavarövésű gyűrű fenntarthatóan működik, de bizonyos eszközök sz milfajt a hárítás csillapításához a végző és gyűrű felszín között. A megfelelő olajszerek csak a gyártótól érhetők el, mivel az olajba kerülő idegen anyagok befolyásolhatják a gép teljesítményét, és káros porral tölthetik fel a rendszert. Túlzott olajszerek alkalmazását el kell kerülni, mivel kontaminációkat okoz, amely gyorsabban romlik a részek.
Végzőmérleg kihasználtságának és feszítésének figyelése
Bármely olyan eszköz, amely végzőként szolgál, cserére szorul, mivel a többszörös használat elveszi a működési képességeit. Az áramkimaradások és a túlmelegedés elkerülése lehetővé válik a végző hosszúságának rendszeres ellenőrzésével, amelyek segítenek a megfelelő kapcsolat fenntartásában. A beállítható, tengelyekkel ellátott feszítőrendszer ellenőrzésére van szükség a mély feszítés eléréséhez, amely lassítja a mechanikai kihasználtságot.
Környezeti tényezők ellenőrzése
A csavar gyorsabban kiép, ha párat találkozik szélső hőmérsékleti feltételek között és rovási kémiai hatások alatt. Szélső környezeti helyzetek között használni kell vízszigetelt és záró berendezéseket, amelyek IP védő osztályozást igényelnek. Tisztítási rendszerekkel ellátott védő tárolókat kell alkalmazni páratartalmú vagy poros feltételek között a legjobb funkció megőrzéséhez.
Megfelelő Elektromos Terhelés Kezelésének Biztosítása
A csavarak túlzott terhelésénél felforralás leszámítható, ami rövidíti a szolgáltatási élettartamukat. Ellenőrizze az áramkörhöz tartozó forgatófeszültséget annak ellenőrzésével, hogy megfelel-e a megadott specifikációknak, valamint folyamatosan figyelje a jelenlegi értékeket a megengedett tartományokon belül. A megoldás egy fejlettebb csavar modellre való váltás lehet, vagy olyan eszközök használata, amelyek erősített hőszivattyús képességekkel rendelkeznek, ha a rendszerben folyamatosan változó elektromos terhelési minták fordulnak elő.
Következtetés
A leírt karbantartási eljárások segítenek a felhasználóknak abban, hogy hosszabb csavarövési szolgáltatási időt érjenek el, amely megbízhatóbb energiaátadási rendszereket eredményez, és csökkenti az ütemetlen meghibásodások kockázatát. Azoknak az szervezeteknek, amelyek nem vágynak a karbantartási felelősségekben, végső soron új eszközre lesz szükségük az előidézett cserélés miatt. A tervezett karbantartás végrehajtása növeli a komponensek élettartamát és elérhetővé teszi az ipari működési hatékonyságot a folytonos működéshez.